桶槽秤15噸防爆稱重傳感器 

 安裝方式：
固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位
稱重模塊選購、安裝、調試注意事項；
選型注意事項
1.稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
安裝注意事項：
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的 過程計量控制。可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到精確計量的目的。靜載模塊有三種結構型式，通常侍定式、半浮動式、全浮動式組合在一起使用。一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。稱重模塊有合金鋼及不銹鋼或防爆可選，應用于不同的環(huán)境。
產(chǎn)品特點：
使用優(yōu)質傳感器，稱量精度高
結構*，可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結構（固定式、浮動式和半浮動式），可以
消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護
優(yōu)質合金鋼，表面鍍鎳
安裝簡單、快速
維護方便，節(jié)約停機維護時間
適用于槽罐的配料過程稱重控制

桶槽秤15噸防爆稱重傳感器 

*系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。
*全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）
*自動：當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
*手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
*系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
*控制的范圍：輸料，稱重，排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

帶模擬量信號輸出60噸合鋼稱重模塊?